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JT-423 水性双组份环氧底面合一防腐漆
423

JT-423 水性双组份环氧底面合一防腐漆

0.0 元/月
JT-423为新一代水性双组份环氧底面合一防腐漆,采用水性双组分环氧树脂、胺固化剂、纳米功能材料、防锈颜料、缓蚀剂及助剂制备。在组成中基本不含有机溶剂(尤其是对人体有害的苯类溶剂),不添加汞、铅等重金属含量高的防锈颜料,用水作分散介质及稀释剂,无毒无味,不燃烧,不爆炸,无金属盐污染,符合国家环保标准。
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产品描述

产品简介

JT-423为新一代水性双组份环氧底面合一防腐漆,采用水性双组分环氧树脂、胺固化剂、纳米功能材料、防锈颜料、缓蚀剂及助剂制备。在组成中基本不含有机溶剂(尤其是对人体有害的苯类溶剂),不添加汞、铅等重金属含量高的防锈颜料,用水作分散介质及稀释剂,无毒无味,不燃烧,不爆炸,无金属盐污染,符合国家环保标准。
 

应用范围

本产品具有一定的防腐性能,同时具有面漆的装饰性效果,颜色可调,光泽可调。适用于大气腐蚀环境等级为C1~C3的室内或者不见光的场所,如机械设备、车桥底盘、管道、电梯设备、汽车零部件等金属表面。
 

产品优势

低VOC,施工无污染,不燃不爆、运输和储存安全方便
漆膜具有优异的耐水性、耐盐水性、耐化学介质性能
适用于大气腐蚀环境等级为C1~C3的室内或者不见光的场所
颜色可调,光泽可调
 

物理参数

光泽

可调

表干

≤4h25℃湿度50%

颜色

可调

实干

≤24h25℃湿度50%

体积固体含量/%

43±2

重涂时间

最小6h,最大48h(25℃)

质量固体含量/%

53±2

完全固化

7d(25℃)

比重

1.25±0.05kg/L

推荐涂膜厚度

50-100μm

理论涂布率

6.6 m2/ kg (50微米干膜计)

硬度

2H

附着力

0级

VOC

80g/L

耐冲击性

50cm

弯曲试验

2mm

适用期

4h25℃);根据气温变化适用期会适当增减

配比

(质量比)

主漆:固化剂=5:1(具体比例需要参照施工说明书)

 

配套系统

工序

产品名称

喷涂道数

干膜厚度

1

水性双组份环氧底面合一防腐漆JT-423

1-2

50-100μm

 

合计

 

50-100μm

 

表面处理

用适当的清洁剂去除油脂等污或用高压淡水清洗掉盐迹和其它污物,彻底清洁、干燥基材表面;基材表面须喷砂除锈至ISO8501-2007中标准Sa2.5级或手工打磨至St3级,表面粗糙度建议控制在40-75μm,喷砂后6小时内施工为最佳方案。
 

施工说明 

1、推荐采用高压无气喷涂,以获得均匀良好的涂膜。
2、施工前必须先将主漆搅拌均匀,再严格按照重量配比加入固化剂搅拌,两组分混合搅拌均匀后放置10-20分钟后施工,如粘度过稠,可酌情加洁净自来水稀释至适宜施工粘度,为了保证漆膜质量,我们推荐加水量为原漆重量的0%~10%。
3、一次喷涂漆膜厚度为干膜≤50μm,一次涂膜过厚会影响漆膜干燥和涂层性能。
4、施工环境为相对湿度小于85%,施工表面温度5-35℃,并至少高于露点温度3℃。施工场所应通风良好,狭小或封闭环境施工需增加设备保持通风。
5、如遇雨、雪、雾天气不能在户外施工,如已经施工,可采取用蓬布遮盖等办法保护漆膜。
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